当看到上海化学工业区某化工厂的反应釜检测报告时,我立即意识到传统哈氏合金已接近极限——在98%浓硫酸与氟离子共存工况下,其年腐蚀深度达1.2mm。我们紧急调用了最新研发的Zr55Cu30Al10Ni5金属玻璃涂层,通过超音速火焰喷涂技术在现有设备表面构建了200微米的非晶防护层。

这种看似普通的灰色材料,其原子排列如同液态玻璃般无序。正是这种特殊结构,使其在强酸环境中形成致密钝化膜。经过168小时加速试验,腐蚀速率仅为0.003mm/年,客户当即决定对整条生产线进行改造。现在该厂每年减少因设备检修导致的停产损失达40天,节省维护费用超千万元。

我们实验室的单辊急冷设备每周可制备3吨金属玻璃带材,其中用于阀门部件的Fe基非晶合金已实现批量生产。特别设计的楔形密封环在300℃饱和盐水环境中,比聚四氟乙烯密封件的寿命提升7倍,目前正应用于浙江石化乙烯装置。
最近突破的铜模浇铸技术,使我们可以制造直径150mm的块状金属玻璃构件。为万华化学开发的精馏塔内件,在含氯离子有机介质中连续运行18个月未见点蚀,这个成绩让德国巴斯夫的专家都专门来厂考察。
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