当看到镇海炼化传来的设备检测报告时,我激动地握紧了拳头——我们提供的Zr55Cu30Al10Ni5金属玻璃阀门在浓硫酸环境中连续运行8000小时无腐蚀。这种非晶态材料通过单辊快淬设备以106K/s的冷却速率制备,其无序原子结构彻底杜绝了晶界腐蚀通道。

还记得去年在张江中试基地,我们使用美国PerkinElmer的差示扫描量热仪反复测试玻璃转化温度。最终将Tx提高到680K,使材料能在200℃的化工环境中保持稳定。这个突破让我们成功拿下浙江石化的大型订单。
现在我们的真空吸铸生产线每小时可产出20支金属玻璃管件,其中为上海化学工业区定制的换热管束,其传热效率比传统哈氏合金提高40%。更令人欣喜的是,在氢氟酸介质中的测试显示,我们的材料腐蚀速率仅为主流材料的1/50。

上周参观客户的PTA装置时,设备主管特别展示了运行三年的金属玻璃泵壳。在含有醋酸的恶劣工况下,设备寿命从原来的半年延长至三年以上,仅此一项就为客户节省维护费用超千万元。
我们正在研发的Fe基金属玻璃成本降低30%,已进入工业化试产阶段。与华东理工大学合作建立的材料基因工程平台,正通过高通量计算加速新配方开发。

站在张江园区顶楼的实验室,俯瞰着灯火通明的中试车间,我深信这类革命性材料将重塑化工装备的发展轨迹。
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